一、蠕動(dòng)泵軟管特性
1.泵管具有一定彈性，即軟管徑向受壓后能迅速恢復(fù)形狀
(邵氏硬度: 40~ 80)。
2.具有一定的耐磨性
3.具有一定承受壓力的能力
4.不滲漏( 氣密性好)吸附性低
5.耐溫性好不易老化
6.不溶脹抗腐蝕
7.析出物低
二、化學(xué)相容性
傳輸不同的流體時(shí)，軟管應(yīng)表現(xiàn)出一定優(yōu)良化學(xué)性能，即稱之為化學(xué)相容。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等。普通管道與化學(xué)物質(zhì)只有一般性接觸，而蠕動(dòng)泵泵管是在工作條件下與化學(xué)流體接觸，所以，普通管道的化學(xué)相容性級(jí)別與蠕動(dòng)泵泵管的化學(xué)相容性級(jí)別不能等同。針對(duì)各種傳輸溶液，蠕動(dòng)泵都有相應(yīng)材質(zhì)的軟管滿足需要。用戶應(yīng)核查溶液中的每一種化學(xué)物質(zhì)，以確保其都能與所選擇的泵管相容。
化學(xué)相容性測試：取一段樣管，記錄其重量、直徑、長度等參數(shù)，將樣管浸入盛有液體的密閉容器中，浸泡至少48小時(shí)，取出樣管，用清水洗凈、晾干，重新測量其重量，直徑及長度，觀察變化；同時(shí)檢查軟管是否變軟或變脆。如有改變，說明軟管受到了該液體的化學(xué)影響，即軟管與該液體不相容。應(yīng)將每種候選泵管試樣放入工廠實(shí)際環(huán)境條件下進(jìn)行試運(yùn)行，并密切觀察測試結(jié)果。如果泵管在試運(yùn)行后未出現(xiàn)退色、腫脹、裂紋、喪失流動(dòng)性、或其它惡化跡象，則證明其與該流體相容。
三、承壓
當(dāng)泵推動(dòng)流體穿過一個(gè)過濾器、或推動(dòng)流體通過一個(gè)流量儀或閥門、 或泵送流體進(jìn)入一個(gè)加壓反應(yīng)容器時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生背壓。蠕動(dòng)泵的應(yīng)用受軟管承壓性能的限制。如果系統(tǒng)壓力超過軟管的極限承壓，軟管會(huì)膨脹，導(dǎo)致軟管的過度磨損或軟管破裂。影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。
四、溫度
軟管適應(yīng)工作溫度范圍是用戶要考慮的因素。不同材料有不同的溫度表現(xiàn)。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對(duì)高溫、低溫過程均適宜；而有些管材只適于某一較小的溫度范圍。用戶在選擇管材前，應(yīng)先弄清系統(tǒng)中的高溫度和低溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區(qū)間。
五、尺寸
軟管的尺寸直接影響流量，軟管的內(nèi)徑?jīng)Q定了流量，內(nèi)徑與流量成正比。壁厚影響軟管被壓縮回彈的能力，對(duì)軟管的壽命也有很大影響。
六、透明度
是否應(yīng)采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時(shí)觀察管內(nèi)流體的狀況，還要看流體是否對(duì)光敏感。如果操作員需要隨時(shí)觀察管內(nèi)流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應(yīng)選用Tygon聚乙烯或硅橡膠等透明管材；而如果溶液不宜曝光，則應(yīng)選用不透明管材。
七、透氣
對(duì)于一些對(duì)氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細(xì)胞培養(yǎng)液，用戶應(yīng)考慮管道的透氣度因素?？偟膩碚f，硅膠管的透氣度高。所以對(duì)于不宜于接觸氣體的流體，應(yīng)選用透氣度較低的管材。
八、認(rèn)證
軟管用于相關(guān)用途時(shí)可能要通過相關(guān)的認(rèn)證。如美國藥典標(biāo)準(zhǔn)USP，歐洲藥典標(biāo)準(zhǔn)EP，美國食品藥物管理標(biāo)準(zhǔn)FDA，美國農(nóng)業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)USDA和國家衛(wèi)生基金會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NSF。
九、軟管的壽命
不同軟管耐滾輪反復(fù)擠壓、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運(yùn)行速度有不同的壽命。選擇長壽命、厚壁管，選用大流量泵，運(yùn)行在較低轉(zhuǎn)速下可以獲得更長的軟管使用壽命。
十、流量范圍
每種軟管對(duì)應(yīng)固定的轉(zhuǎn)速范圍，我們根據(jù)客戶的需要的流量范圍選擇相應(yīng)軟管。
